-
Millised on grafitiseeritud naftakoksi tootmise põhiseadmed?
Grafitiseeritud naftakoksi tootmise põhiseade on pidev grafitiseerimisahi. Selle tehnoloogilised eelised ja protsessi omadused on teinud sellest tööstuses peamise valiku, nagu allpool üksikasjalikult kirjeldatud: I. Pideva grafitiseerimisahjude põhipositsioon 1. Protsess...Loe edasi -
Mida täpselt "grafitiseerimise" protsess viitab?
„Grafitiseerimine” „Grafitiseerimine” viitab kõrgel temperatuuril toimuvale kuumtöötlusprotsessile (tavaliselt läbi viidud temperatuuril 2000–3000 °C või isegi kõrgemal), mis muudab süsinikku sisaldavate materjalide (näiteks naftakoksi, kivisöetõrva pigi, antratsiitsöe jne) mikrostruktuuri ...Loe edasi -
Milline on grafitiseeritud naftakoksi mikrostruktuur (kristallstruktuur)?
I. Kristallstruktuuri omadused Kihiline struktuur: Grafitiseeritud naftakoksi kristallstruktuur koosneb kuusnurksete süsinikuaatomite tasapinnalistest võrgustikest. Need tasapinnalised võrgustikud on kiht-kihilt virnastatud, moodustades tüüpilise kihilise struktuuri. Kihid on ühendatud suhteliselt nõrkade ...Loe edasi -
Millised on grafitiseeritud naftakoksi ja tavalise naftakoksi olulised erinevused?
Grafitiseeritud naftakoksi ja tavalise naftakoksi olulised erinevused Grafitiseeritud naftakoksi ja tavalise naftakoksi põhiline erinevus seisneb süsinikuaatomite sisemises paigutusstruktuuris ja sellest tulenevates jõudluserinevustes, mis võivad olla...Loe edasi -
Mis on grafitiseeritud naftakoks?
Grafitiseeritud naftakoks: naftakoksist saadud kõrgjõudlusega süsinikmaterjal Grafitiseeritud naftakoks on süsinikmaterjal, mis on toodetud naftakoksi kõrgel temperatuuril (tavaliselt 2800–3000 °C) grafitiseerimise teel. Selle põhiomadus seisneb kõrgel temperatuuril...Loe edasi -
Miks on süsiniku lisandite puhul nii olulised kõrge süsinikusisaldus ning madal väävli-, lämmastiku- ja tuhasisaldus?
Karburiseerivate ainete puhul on üliolulised kõrge fikseeritud süsiniku ja madala väävlisisaldusega, madala lämmastiku- ja tuhasisaldusega näitajad, kuna need näitajad mõjutavad otseselt karastamise efektiivsust, valamise kvaliteeti ja tootmiskulusid ning on karburiseerivate ainete toimivuse hindamise põhiparameetrid. Spetsiifiline ...Loe edasi -
Millised on grafiitelektroodide võimalused uues energiavaldkonnas (näiteks naatriumioonakud ja tahkisakud)?
Grafiitelektroodid on näidanud märkimisväärseid rakendusvõimalusi uues energiavaldkonnas, näiteks naatriumioonakudes ja tahkisakudes. Nende stabiilsed füüsikalised ja keemilised omadused ning kihiline struktuur pakuvad olulist tuge akude jõudluse parandamiseks. Samal ajal saavad nad...Loe edasi -
Kas grafiitelektroode saab asendada teiste materjalidega (näiteks vaskelektroodide ja süsinikkomposiitmaterjalidega)?
Vaskelektroodid, süsinikkomposiitmaterjalid ja muud materjalid on näidanud potentsiaali asendada grafiitelektroode teatud valdkondades, kuid asendamise ulatus varieerub sõltuvalt sellistest teguritest nagu rakendusstsenaariumid, kulud ja jõudlusnõuded. Allpool on toodud konkreetne...Loe edasi -
Kas elektrikaarahju terasetootmise populaarsuse kasv jätkab grafiitelektroodide nõudluse kasvu?
Elektrilise kaarahju (EAF) terasetootmise laialdane kasutuselevõtt peaks pidevalt suurendama grafiitelektroodide nõudlust, mille peamised liikumapanevad tegurid tulenevad poliitiliste suuniste, tehnoloogiliste edusammude ja turunõudluse sünergiast. Konkreetne analüüs on järgmine: ...Loe edasi -
Millised on grafiitelektrooditööstuse peamised tehnilised kitsaskohad?
Grafiitelektrooditööstuse peamised tehnoloogilised kitsaskohad on järgmised: puhtus ja jõudluse stabiilsus: pooljuhtide tootmine nõuab ülipuhta grafiidi puhul äärmiselt kõrget puhtusastet (tavaliselt üle 99,999%). Kodumaised ettevõtted seisavad aga endiselt silmitsi väljakutsetega...Loe edasi -
Kas biopõhised või taastuvad toorained saavad grafiitelektroodide tootmisel traditsioonilist naftakoksi asendada?
Praegu on biopõhistel või taastuvatel toorainetel keeruline grafiitelektroodide tootmisel traditsioonilist naftakoksi täielikult asendada. Siiski saab neid kasutada täiendava toorainena või regenereeritud elektroodide valmistamisel teatud olukordades. Tulevikus...Loe edasi -
Kuidas vähendada grafiiditolmu ja jäätmeelektroodide keskkonnareostust?
Grafiiditolmu ja jäätmeelektroodide põhjustatud keskkonnareostuse vähendamiseks on vaja terviklikku lähenemisviisi, mis hõlmab tekkekoha kontrolli, protsesside juhtimist, toruotsa töötlemist ja ressursside kasutamist. Järgnevalt on toodud konkreetsed meetmed ja rakenduspunktid: I. Grafiiditolm...Loe edasi
