Viimastel aastatel on grafiitvormide laialdase kasutamise tõttu masinatööstuses vormide aastane tarbimisväärtus 5 korda suurem igasuguste tööpinkide koguväärtusest ning tohutu soojuskadu on samuti väga vastuolus olemasoleva energiaga. - säästupoliitika Hiinas. Vormide suur tarbimine mitte ainult ei suurenda otseselt ettevõtete kulusid, vaid põhjustab ka tootmisliinide sagedasi seiskamisi vormide sagedase väljavahetamise tõttu, põhjustades lõpuks suuri majanduslikke kahjusid.
Uuringu kohaselt langesid hallituse tooraine ja energiahinnad järsult ning muudel põhjustel hallituse tööstuse toodete kasumid eelmisel aastal; ellujäämiseks ja arendamiseks võtavad paljud ettevõtted kasutusele
Materjali vahetamist kasutatakse ümberkujundamise ja arendamise peamise meetmena. On arusaadav, et paljud ettevõtted tõid turule grafiidi sädelahendusmaterjalid, mille vormitootmine mängib äärmiselt olulist rolli.Võrreldes traditsioonilise vaskvormiga on grafiitmaterjalil kõrged eelised töötlemise täpsus ja hea pinnaefekt, eriti täppis-, keeruka, õhukese seina ja kõrge kõvadusega materjali vormiõõnsuste töötlemisel on suur eelis. Võrreldes vasega on grafiitmaterjalil eeliseid, nagu väiksem tarbimine, kiire tühjenduskiirus, kerge kaal ja väike. soojuspaisumistegur, nii et vaskelektroodist on järk-järgult saanud tühjendusmaterjalide peavooluks. Seevastu grafiitelektroodimaterjalidel on järgmised kuus eelist:
1. Kiire kiirus; Grafiidi tühjendamine on 2-3 korda kiirem kui vask ja materjali ei ole lihtne deformeerida.Sellel on õhukese tugevdatud elektroodi töötlemisel ilmsed eelised.Vase pehmenemistemperatuur on umbes 1000 kraadi ja see on kuumuse mõjul kergesti deformeeruv.
2. Kerge kaal; Grafiidi tihedus on ainult 1/5 vase tihedusest.Kui suurt elektroodi töödeldakse tühjendamise teel, saab tööpinkide (EDM) koormust tõhusalt vähendada, mis sobib paremini suurte vormide kasutamiseks.
3. Väike raiskamine; Kuna sädeõli sisaldab C-aatomeid, põhjustab kõrge temperatuur sädeõlis sisalduvate C-aatomite lagunemise tühjenemise töötlemisel ja grafiitelektroodi pinnale moodustub kaitsekile, mis kompenseerib grafiitelektroodi kadu.
4. Puuduvad jämedad; Pärast vaskelektroodi töötlemist tuleb need käsitsi eemaldada.Pärast grafiidi töötlemist ei jää aga räigeid, mis mitte ainult ei säästa palju kulusid ja tööjõudu, vaid hõlbustab ka automaatse tootmise realiseerimist.
5. Lihtne poleerimine; kuna grafiidi lõiketakistus on vaid 1/5 vase omast, on seda lihtsam käsitsi lihvida ja poleerida.
Vi.Madal hind; Viimaste aastate vase hinna tõusu tõttu on grafiidi hind kõigis aspektides madalam kui vasel. Sama idamaise süsiniku universaalsuse korral on grafiiditoodete hind 30–60% madalam kui vasel. vase hind on suhteliselt stabiilne ja lühiajaline hinnakõikumine suhteliselt väike. Kuna töötleva tööstuse fookuses on energiasääst, keskkonnakaitse ja töötlemise tõhusus, asendavad grafiitelektroodimaterjalid järk-järgult vaskelektroodi ja mängivad olulist rolli. rolli EDM-is. Sarnaselt on tänapäeval hallituse turul üha teravamaks muutuvas konkurentsis ettevõtetele parim viis turgu ja kliente võita kõrgetasemelise töötlemistehnoloogia kasutamine kvaliteetsete hallitustoodete väljatöötamiseks.
Postitusaeg: märts-10-2021