Millised on tööstuslike grafiidipulbri grafiitelektroodide rakendusvaldkonnad?

Maailma tööstuse kiire arenguga on grafiidipulbrit peetud üheks oluliseks tööstuslikuks mineraaltooraineks nii kodus kui ka välismaal. Eriti viimastel aastatel on teaduse ja tehnoloogia arenguga grafiidil olnud oluline roll erinevates tööstusharudes.

Tööstuses liigitatakse grafiidimaagid kahte põhikategooriasse: kristallilised grafiidimaagid ja stabiilsed kristallilised grafiidimaagid. Kristallilisi grafiidimaake saab omakorda liigitada kahte tüüpi: helbelised ja tihedad.

Hiina grafiidimaagid on peamiselt helbelise kristallilise tüübi, millele järgneb krüptokristalliline tüüp. Tihedat kristallilist grafiiti leidub vaid vähestes leiukohtades, näiteks Tokbulas Xinjiangis, ja sellel on vähe tööstuslikku väärtust.

Tööstuslik grafiit säilitab helvesgrafiidi algsed keemilised omadused, nimelt happekindluse, korrosioonikindluse ja füüsikalised omadused, samuti vastupidavuse kõrgetele ja madalatele temperatuuridele. Selle survetugevus on üle 800 kg/cm² ja see on oksüdatsioonikindel. See kaotab 450 ℃ õhu käes 1% oma kaalust ja selle tagasilöögikiirus on 15–50%. Samuti on sellel grafiidipulbrile omane väga tugev iseõlitav omadus. Seetõttu on grafiiti laialdaselt kasutatud metallurgias, keemiatehnikas, naftakeemias, kõrge energiafüüsikas, lennunduses, elektroonikas ja muudes valdkondades.

Grafiidi omadusi ära kasutades on inimesed vastavalt inseneritöö vajadustele nutikalt tootnud mitmesuguseid tooteid, näiteks kõrge puhtusastmega grafiiti, painduvat grafiiti, komposiitgrafiiti jne. Selle jõudluse parandamiseks kombineeritakse grafiiti kiudude, grafiitmetalltraatide, metallvõrkude ja metallitöötlusplaatidega, moodustades grafiidist pulbrilise komposiitgrafiidi, mis suurendab oluliselt selle tugevust ja elastsust.

Komposiitgrafiiti valmistatakse peamiselt külmpressimise või kuumseostamise teel vaikude, sünteetiliste kummide ja plastidega. Samuti on olemas vedel ja poolvedela grafiit.

Grafiidil on oluline roll paljudes valdkondades, näiteks tihendamisel, kuumakindlusel, korrosioonikindlusel, elektrijuhtivusel, soojuse säilitamisel, rõhukindlusel, kulumiskindlusel ja oksüdatsioonikindlusel, mis on pälvinud laialdast tähelepanu nii kodu- kui ka välismaistelt ekspertidelt. Loomulikult siseneb grafiit vaikselt ka tänapäevastesse kontoritarvetesse. Näiteks Jiangxi provintsis asuv arhiivitarvete tehas kasutab grafiiti selle paisutamiseks ja töötlemiseks putukakindlateks ümmargusteks lehtedeks, millel on teatud võime adsorbeerida ravimeid ja mis säilitavad oma efektiivsuse aasta aega.

Grafiidi väikese paisumisteguri ja kiirete temperatuurimuutustega toimetuleku tõttu saab seda kasutada klaasnõude vormina. Pärast grafiidi kasutamist on raudmetallidest saadud valandid täpsete mõõtmetega, siledate pindadega ja kõrge saagikusega. Neid saab kasutada ilma töötlemiseta või vähese töötlemisega, säästes seega suures koguses metalli. Pulbermetallurgia protsesside tootmisel, näiteks kõvasulamite, rõhukindla paagutamise paatide ja nõudega, valmistatakse tavaliselt grafiitmaterjalidest. Lisaks saab grafiiti kasutada ka vaakumsulatamiseks mõeldud grafiidist isolatsiooniplaatide ja -alustena, samuti komponentidena, nagu kõrgtemperatuurilised ahjutorud, -vardad, -plaadid ja -kambrid.

微信截图_20250516094951


Postituse aeg: 21. mai 2025