Nagu me kõik teame, on grafiidil kõrged kvaliteediomadused, mida teised metallmaterjalid ei saa asendada.Eelistatud materjalina on grafiitelektroodimaterjalidel materjalide tegelikul valikul sageli palju segadust tekitavaid omadusi.Grafiitelektroodimaterjalide valikul on palju aluseid, kuid põhikriteeriume on neli:
Sama keskmise osakeste suurusega materjalide puhul on ka väikese eritakistusega materjalide tugevus ja kõvadus veidi madalam kui suure takistusega materjalidel.See tähendab, et tühjenduskiirus ja kadu on erinevad.Seetõttu on grafiitelektroodimaterjali eritakistus praktilise rakenduse jaoks väga oluline.Elektroodide materjalide valik on otseselt seotud tühjenemise mõjuga.Materjalide valik määrab suuresti ära tühjenduskiiruse, töötluse täpsuse ja pinnakareduse lõpptingimused.
Spetsiaalses grafiiditööstuses on üldiseks kõvaduse testimise standardiks Shore'i kõvaduse testimise meetod, mille testimispõhimõte erineb metalli omast.Kuigi meie alateadliku arusaama kohaselt grafiidist peetakse seda üldiselt pehmeks materjaliks.Kuid tegelikud katseandmed ja rakendus näitavad, et grafiidi kõvadus on kõrgem kui metallmaterjalidel.Grafiidi kihilise struktuuri tõttu on sellel lõikamisprotsessis suurepärane lõikejõudlus.Lõikejõud moodustab ainult umbes 1/3 vaskmaterjalist ja töödeldud pinda on lihtne käsitseda.
Kuid selle suure kõvaduse tõttu on tööriista kulumine lõikamisel veidi suurem kui metallilõikuriistadel.Samal ajal on suure kõvadusega materjalil suurepärane kontroll tühjenduskadude üle.Seetõttu on grafiitelektroodimaterjali Shore'i kõvadus ka üks grafiitelektroodimaterjali valikukriteeriume.
Siis on veel grafiitelektroodimaterjalide paindetugevus.Grafiitelektroodimaterjalide paindetugevus on materjalide tugevuse otsene peegeldus, mis näitab materjalide sisestruktuuri kompaktsust.Suure tugevusega materjalil on suhteliselt hea kulumiskindlus.Suure täpsusega elektroodi jaoks tuleks valida võimalikult suure tugevusega materjal.
Lõpuks mõjutab grafiitelektroodimaterjalide keskmine osakeste läbimõõt ja grafiitelektroodimaterjalide keskmine osakeste läbimõõt otseselt materjalide tühjenemise olekut.Mida väiksem on osakeste keskmine suurus, seda ühtlasem on heide, seda stabiilsem on tühjendusseisund ja seda parem on pinna kvaliteet.Mida suurem on osakeste suurus, seda suurem on tühjenduskiirus ja seda väiksem on karestamise kadu.Peamine põhjus on see, et tühjendusenergia erineb tühjendusprotsessi ajal voolu intensiivsusest.Kuid pinnaviimistlus pärast tühjendamist varieerub sõltuvalt osakeste muutumisest.
Grafiitelektroodid võivad olla tööstuses esimene materjalide valik.Just seetõttu, et grafiitelektroodidel on laitmatud eelised, on võtmetähtsusega grafiitelektroodide õiged valikukriteeriumid ja sobivate grafiitelektroodipaaride valik.
Postitusaeg: aprill-08-2021