Grafiitelektroodide eelised
1: Vormi geomeetria kasvav keerukus ja tooterakenduste mitmekesistamine on toonud kaasa üha kõrgemaid nõudeid sädemasina tühjendamise täpsusele.Grafiitelektroodide eelised on lihtsam töötlemine, elektrilahenduse töötlemise kõrge eemaldamise kiirus ja madal grafiidikadu.Seetõttu loobuvad mõned kontsernipõhised sädememasinate kliendid vaskelektroodidest ja lähevad üle grafiitelektroodidele.Lisaks ei saa osa erikujulisi elektroode teha vasest, kuid grafiiti on lihtsam vormida ning vaskelektroodid on rasked ega sobi suurte elektroodide töötlemiseks.Need tegurid on pannud mõned kontsernipõhised sädememasinate kliendid kasutama grafiitelektroode.
2: Grafiitelektroode on lihtsam töödelda ja töötlemiskiirus on oluliselt kiirem kui vaskelektroodid.Näiteks kasutades freesimistehnoloogiat grafiidi töötlemiseks, on selle töötlemiskiirus 2-3 korda kiirem kui muul metallitöötlemisel ega vaja täiendavat käsitsi töötlemist, vaskelektroodid aga käsitsi lihvimist.Samamoodi, kui elektroodide valmistamiseks kasutatakse kiiret grafiiditöötluskeskust, on kiirus kiirem ja efektiivsus suurem ning tolmuprobleeme ei teki.Nendes protsessides võib sobiva kõvaduse ja grafiidiga tööriistade valimine vähendada tööriistade kulumist ja vasekahjustusi.Kui võrrelda konkreetselt grafiitelektroodide ja vaskelektroodide jahvatusaega, on grafiitelektroodid 67% kiiremad kui vaskelektroodid.Üldises elektrilahenduse töötlemises on grafiitelektroodide töötlemine 58% kiirem kui vaskelektroodid.Nii väheneb oluliselt töötlemisaeg ja vähenevad ka tootmiskulud.
3: grafiitelektroodi konstruktsioon erineb traditsioonilise vaskelektroodi omast.Paljudes vormitehastes on tavaliselt vaskelektroodide töötlemine ja viimistlemine erinevad, samas kui grafiitelektroodid kasutavad peaaegu samu varusid.See vähendab CAD/CAM-i ja masintöötluse arvu.Ainuüksi sel põhjusel on see piisav, et suurel määral parandada vormiõõnsuse täpsust.
Muidugi, pärast seda, kui vormitehas läheb vaskelektroodidelt grafiitelektroodidele, peaks esimene asi olema selge, kuidas kasutada grafiitmaterjale ja arvestada muude sellega seotud teguritega.Tänapäeval kasutavad mõned grupipõhiste sädemasinate kliendid elektroodide tühjendamiseks grafiiti, mis välistab vormiõõnte poleerimise ja keemilise poleerimise, kuid saavutab siiski oodatud pinnaviimistluse.Ilma aega ja poleerimisprotsessi suurendamata on vaskelektroodiga võimatu sellist töödeldavat detaili toota.Lisaks jaguneb grafiit erinevatesse klassidesse.Ideaalse töötlemisefekti saab saavutada, kasutades konkreetsetes rakendustes sobivaid grafiidi- ja elektrisädelahendusparameetreid.Kui operaator kasutab grafiitelektroode kasutaval sädemasinal samu parameetreid, mis vaskelektroodil, siis peab tulemus pettuma.Kui soovite elektroodi materjali rangelt kontrollida, võite töötlemata töötlemisel seada grafiitelektroodi kadudeta olekusse (kadu alla 1%), kuid vaskelektroodi ei kasutata.
Grafiidil on järgmised kvaliteetsed omadused, millele vask ei sobi:
Töötlemiskiirus: suure kiirusega freesimine töötlemata töötlemine on 3 korda kiirem kui vask;kiirfreesviimistlus on 5 korda kiirem kui vask
Hea töödeldavus, suudab teostada keerulist geomeetrilist modelleerimist
Kerge kaal, tihedus on väiksem kui 1/4 vasest, elektroodi on lihtne kinnitada
võib vähendada üksikute elektroodide arvu, kuna neid saab ühendada kombineeritud elektroodideks
Hea termiline stabiilsus, deformatsioon ja töötlemisjäljed puuduvad
Postitusaeg: 23. märts 2021