Mis on kaltsineeritud naftakoksi kasutamine?

• Kaltsineerimisprotsess

Kaltsineerimine on naftakoksi kuumtöötluse esimene protsess. Tavalistes tingimustes on kõrgtemperatuurse kuumtöötluse temperatuur umbes 1300 ℃. Selle eesmärk on eemaldada naftakoksist vesi, lenduvad ained, väävel, vesinik ja muud lisandid ning muuta erinevate süsinikmaterjalide struktuuri ja füüsikalis-keemilisi omadusi. See meetod võib vähendada naftakoksi regenereeritud toote vesinikusisaldust, parandada selle grafitiseerumisastet ja seega parandada selle mehaanilist tugevust, tihedust, elektrijuhtivust ja oksüdatsioonikindlust.

Praegu kasutatakse Hiinas naftakoksi kaltsineerimiseks peamiselt nelja meetodit: pöördahju sepistamisahju, potisepistamisahju, pöördahju ja elektrilist sepistamisahju. Mõne ahju mudeli erineva konstruktsiooni tõttu on ka tehnoloogias suuri erinevusi. Kodumaiste ja välismaiste elektrolüütiliste alumiiniumanoodide ja kaubanduslike eelküpsetatud anoodide tootmisettevõtete täielik komplekt naftakoksi paagi kaltsineerimisahjudest moodustab enamiku kaltsineerimiseks kasutatavatest pöördahjudest paagitüüpi kaltsineerimisahjude kütterežiimiks tulekindlate telliste soojuse kasutamine kaudseks kuumutamiseks, pöördahju kütterežiimis kuumutatakse gaasi põletamine materjali otsese kokkupuute teel.

Olenemata sellest, kas naftakoksi tootmisel kasutatakse pärast sepistamist grafiititud katoodsüsinikuplokke või kaltsineeritud naftakoksi eelküpsetatud anoodsüsinikuplokke, on toorainevajadus erinev, kuid tootmisprotsess sama, nimelt ei lisata muid tooraineid, mis saadakse kaltsineeritud koksi sepistamise teel, mis parandab tõhusalt toorkoksi füüsikalisi omadusi, nagu elektrijuhtivus ja tihedus.

Kaltsineeritud naftakoksi tootmiseks on kaks levinumat protsessi: pöördahju ja potiahi. Enamik välismaiseid naftakeemiaettevõtteid kasutab naftakoksi sepistamiseks pöördahju ja Hiinas paagiahju.

Selle tootmisprotsess on suhteliselt lihtne, peamiselt sepistamise põlemisaja ja -temperatuuri kontrollimiseks, saab töödelda erinevat tüüpi naftakoksi, kuid ei saa töödelda lenduvaid kõrge põlemisega ühendeid. Seda saab valmistada potipliidi abil.

Üha rohkem ettevõtteid töötab selle nimel, et arendada paremaid paagiahjude tootmisprotsesse, sealhulgas suurendada automatiseerimise, heitsoojuse ja heitgaaside töötlemise võimsust. Seega on paagiahjude tootmistehnoloogia tulevikus ahjude arendamise peamine suund.

Välisriikides viiakse naftakoksi sepistamisprotsess lõpule naftatöötlemistehases ja naftakoks sepistatakse otse sepistamisseadmesse. Hiina rafineerimistehastes toodetud naftakoksi hind on suhteliselt madal, kuna puudub sepistamis- ja põletusseade. Praegu on Hiina naftakoksi ja söe sepistamine koondunud peamiselt metallurgiatööstusesse, näiteks karboniseerimistehastesse, alumiiniumitehastesse jne.

Business of calcined coke and recarburizer:  Overseas Market Manager Teddy : teddy@qfcarbon.com whatsapp:86-13730054216