Grafiitelektroodide kasutamise ettevaatusabinõud.

Grafiit on süsiniku elementidest koosnev ühend. Selle aatomistruktuur on paigutunud kuusnurkse kärgstruktuuri kujul. Kolm neljast elektronist väljaspool aatomituuma moodustavad tugevad ja stabiilsed kovalentsed sidemed külgnevate aatomituumade elektronidega ning lisaaatom saab vabalt liikuda mööda võrgustiku tasapinda, andes sellele elektrijuhtivuse omaduse.

Grafiitelektroodide kasutamise ettevaatusabinõud

1. Niiskuskindel – Vältida vihma, vett ja niiskust. Enne kasutamist kuivatada.

2. Kokkupõrkevastane kaitse – käsitsege ettevaatlikult, et vältida transportimise ajal löökide ja kokkupõrgete tekitatud kahjustusi.

3. Pragude vältimine – Elektroodi poltidega kinnitamisel pöörake tähelepanu rakendatavale jõule, et vältida jõust tingitud pragunemist.

4. Purunemiskindlus – grafiit on habras, eriti väikeste, kitsaste ja pikkade elektroodide puhul, mis on välise jõu mõjul purunemisele kalduvad.

5. Tolmukindel – Mehaanilise töötlemise ajal tuleks paigaldada tolmukindlad seadmed, et minimeerida mõju inimeste tervisele ja keskkonnale.

6. Suitsu vältimine – Elektrilööktöötlus võib tekitada suures koguses suitsu, seega on vaja ventilatsiooniseadmeid.

7. Süsiniku ladestumise vältimine – Grafiit on tühjenemise ajal altid süsiniku ladestumisele. Tühjendamise käigus on vaja selle töötlemisolekut hoolikalt jälgida.

Grafiit- ja punane vaskelektroodide elektroerosioontöötluse võrdlus (nõutav täielik meisterlikkus)

1. Hea mehaaniline töötlemisvõime: lõiketakistus on 1/4 vase omast ja töötlemise efektiivsus on 2–3 korda suurem kui vasel.

2. Elektroodi on lihtne poleerida: pinnatöötlus on lihtne ja ebatasasusteta: seda on lihtne käsitsi trimmida. Piisab lihtsast pinnatöötlusest liivapaberiga, mis aitab oluliselt vältida elektroodi kuju ja suuruse välise mõju põhjustatud kuju moonutusi.

3. Madal elektroodikulu: Sellel on hea elektrijuhtivus ja madal takistus, mis on 1/3 kuni 1/5 vase omast. Töötlemisel saavutatakse kadudeta tühjenemine.

4. Kiire tühjenduskiirus: tühjenduskiirus on 2–3 korda suurem kui vasel. Töötlemisel võib vahe olla 0,5–0,8 mm ja voolutugevus kuni 240 A. Elektroodi kulumine on 10–120 aasta jooksul tavapärase kasutamise korral väike.

5. Kerge kaal: erikaaluga 1,7–1,9, mis on 1/5 vase omast, võib see oluliselt vähendada suurte elektroodide kaalu, vähendada tööpinkide koormust ning käsitsi paigaldamise ja reguleerimise raskusi.

6. Kõrge temperatuuritaluvus: sublimatsioonitemperatuur on 3650 ℃. Kõrgetel temperatuuridel elektrood ei pehmene, vältides õhukeseinaliste toorikute deformatsiooniprobleemi.

7. Väike elektroodi deformatsioon: Soojuspaisumistegur on väiksem kui 6 ctex10-6 / ℃, mis on vaid 1/4 vase omast, parandades tühjenemise mõõtmete täpsust.

8. Erinevad elektroodi konstruktsioonid: grafiitelektroodide nurki on lihtne puhastada. Toorikuid, mis tavaliselt vajavad mitut elektroodi, saab kujundada üheks terviklikuks elektroodiks, parandades vormi täpsust ja vähendades tühjenemisaega.

A. Grafiidi töötlemiskiirus on vase omast suurem. Õigete kasutustingimuste korral on see 2–5 korda kiirem kui vasel.

B. Ebatasasuste eemaldamiseks pole vaja kulutada palju töötunde nagu vase puhul;

C. Grafiidil on kiire tühjenemiskiirus, mis on töötlemata elektritöödel 1,5–3 korda suurem kui vasel.

D. Grafiitelektroodidel on madal kulumiskindlus, mis võib vähendada elektroodide kasutamist

E. Hind on stabiilne ja turuhinna kõikumised mõjutavad seda vähem

F. See talub kõrgeid temperatuure ja jääb elektrilise erosiooni töötlemise ajal moonutamata

G. Sellel on väike soojuspaisumistegur ja kõrge vormimise täpsus

H. Kerge kaaluga, see vastab suurte ja keerukate vormide nõuetele

Pinda on lihtne töödelda ja sobiva töötlemispinna saamine on lihtne

微信图片_20250411171017


Postituse aeg: 22. aprill 2025