Grafitiseeritud naftakoks ehk gaasilisand sulatatakse ja muutub üha enam, kuna protsess on keerukas ja tootmiskulud on viinud grafitiseeritud naftakoksi tekkeni. Gaasilisandi hind on kõrge, kuid grafitiseeritud naftakoks ehk gaasilisand on siiski ideaalne sulatusmaterjal valamise protsessis. Mitte kõik grafitiseeritud naftakoks ehk gaasilisand ei ole tingimata parem valik. Valamisprotsessi järgi tuleb valida grafitiseeritud naftakoksi, rekarboniseeriva aine ja valamisprotsess. Seetõttu tuleb valida grafitiseeritud naftakoksi, rekarboniseeriva aine ja valamisprotsess.
Kuidas valida valamise protsessis õige grafitiseeritud naftakoksi ja rekarbonisaatorit?
Kui valite grafitiseeritud naftakoksi ja rekarbonisaatori, mis sobib valamisprotsessiks, peaksite kõigepealt lähtuma valamisprotsessi sisalduse nõuetest, ostma vastava grafitiseeritud naftakoksi ja rekarbonisaatori, kuid üldiselt peavad nõuded olema samad, st grafitiseeritud naftakoksi rekarbonisaator peab olema madala väävlisisaldusega ja madala lämmastikusisaldusega.
Kui grafiitilise naftakoksi lämmastikusisaldus on valamise käigus tavapärasest kõrgem, võib see põhjustada valandite kvaliteedi langust, malmi tootmisel tekib palju pisikesi auke ja väävlit, mis mõjutab valamise protsessi valge nähtuse teket. Seetõttu tuleb valamise käigus valida madala väävli- ja lämmastikusisaldusega grafiitiline naftakoks ja õige gaasi.
Lisaks grafiitilise naftakoksi valamise protsessis kasutatavale gaasile tuleks arvestada mitte ainult madala väävli- ja lämmastikusisaldusega, vaid ka neeldumiskiiruse probleemiga. See on „kuldse võtme“ valamisprotsess, mis säästab kulusid. Mõne grafiitilise nafta süsiniku neeldumiskiirus on madal ja sageli tuleb ahju temperatuuri tõhusalt tõsta, mis põhjustab suuri kulusid ja madalamat kasumit. Mis juhtub, kui neeldumiskiirus on parem?
Kiire keemiline reaktsioon, parandab valamise protsessi sulatamisefekti, valandi grafiidi jaotuskuju on parem, vähendab oluliselt valge suu kalduvust, need on hea neeldumiskiirusega grafitiseeritud naftakoksi rekarbonisaatori eelised, seega peaks valamise protsessis valima ka hea neeldumiskiirusega grafitiseeritud naftakoksi rekarbonisaatori!
Kui kasutate grafiititud naftakoksi rekarburaatori valamise protsessi, peate valima madala väävlisisaldusega, madala lämmastikusisaldusega ja hea neeldumiskiirusega grafiititud naftakoksi rekarburaatori jne. Kuid sageli on selline grafiititud naftakoks ja rekarburaator kallim, seega valitakse sageli kvaliteetsete valandite tootmiseks.
Postituse aeg: 01.07.2021