Süsinikutõstuki fikseeritud süsinikusisaldus mõjutab selle puhtust ja neeldumiskiirus mõjutab süsinikutõstuki kasutamise mõju. Praegu kasutatakse süsinikutõsteid laialdaselt terase valmistamisel ja valamisel ning muudes valdkondades terase valmistamise protsessis, kuna kõrge temperatuur põhjustab süsiniku kadu terases, mistõttu on vaja kasutada süsiniku tõstjaid, et täiendada terase süsinikusisaldust. teras, et parandada terase jõudlust, mängivad süsinikutõstukid olulist rolli grafiidi vormi jaotumise parandamisel ja aretuse mõju suurendamisel.
Tooraine järgi võib süsiniku tõsteseadme jagada kaltsineeritud söe süsiniku tõstjaks, naftakoksi süsiniku tõstjaks, grafiidist süsiniku tõstjaks, komposiit süsiniku tõstjaks jne, millest kaltsineeritud söe süsiniku tõstjat kasutatakse peamiselt terase valmistamise protsessis, madala süsinikusisaldusega sisu, aeglaselt sulavad omadused. Naftakoksi süsinikutõstukit kasutatakse tavaliselt hallmalmi tootmisprotsessis, tavaliselt süsinikusisaldusega 96% kuni 99%, näiteks on kasutatud autode piduriklotse, malmmootoreid jne. Grafiidi süsiniku tõstja peamine tooraine on naftakoks, selle fikseeritud süsinikusisaldus võib ulatuda 99,5% -ni, madala väävlisisaldusega elementide omadustega, mis sobib väga hästi kõrgtugeva malmi tootmiseks ja neeldumiskiirus on suhteliselt kiire.
Süsiniku tõstja spetsifikatsioon
Carbon Raiser kasutaja meetod
1. Kasutatava süsiniku tõsteaine kogus moodustab üldiselt 1–3% rauast või terasest ja seda tuleks kasutada vastavalt nõuetele.
2. Kui kasutate süsinikutõstukit 1-5 tonnise elektriahju jaoks, tuleks ahjus esmalt sulatada väike kogus terasest või rauast vedelikku. Kui ahjus on jäänud terasest või rauast vedelikku, võib korraga lisada ka süsinikutõstuki ja seejärel lisada muid tooraineid, et süsiniku tõstja täielikult sulaks ja imenduks.
3. Kasutades süsinikutõstukit elektriahjus, mis on suurem kui 5 tonni, on soovitatav osa süsinikutõstukit esmalt segada teiste toorainetega ning lisada see ahju keskmisesse ja alumisse ossa. Kui toormaterjalid sulavad ja raud või teras jõuab 2/3 elektriahju mahust, enne kui ülejäänud süsinikutõstja lisatakse korraga, tagamaks, et süsiniku tõstel on piisavalt aega imenduda enne, kui kõik toorained sulavad, nii et imendumiskiiruse suurendamiseks.
4. Süsinikulisandi neeldumiskiirust mõjutavad paljud tegurid, sealhulgas lisamise aeg, segamine, annus jne. Seetõttu tuleks vastavalt kasutusnõuetele lisamisaeg ja annus rangelt arvutada ning raud või teras vedelikku tuleb lisamisel segada, et suurendada süsiniku lisandi imendumiskiirust.
Süsiniku tõstja hind
Erinevad toorained ja tootmisprotsessid avaldavad suuremat mõju süsinikutõstuki hinnale, mis mõjutab süsinikutõstuki tootjate tootmiskulusid, lisaks sellele, et süsiniku tõstja hinda ei mõjuta mitte ainult tooraine hind, on ka poliitika üks Peamistest hinda mõjutavatest teguritest on süsinikutõstuki tootmiseks sageli vaja elektriahjusid ja elekter on peamine tootjate kulusid mõjutav tegur. Valige süsinikutõstuki ostmiseks üleujutushooaeg, on sageli lihtsam eelistada, kuna valitsuse otsus keskkonnapoliitika pidev kohandamine, paljud süsinikdioksiidi tõsteseadmete tootjad hakkasid piirama tootmist seiskamist, keskkonnapoliitika kõrge surve all on süsiniku tõstjate turul lihtne pakkumise ja nõudluse tasakaal lõhkuda, mille tulemuseks on hinnatõus.
Postitusaeg: 07.11.2022