Kaltsineeritud naftakoksi tootekirjeldus

Kaltsineeritud koks on mitmesuguste spetsifikatsioonidega karburaator ja naftakoks.
Grafiiditoodete peamised spetsifikatsioonid on 150–1578 £ ja muud mudelid. See on hädavajalik raua- ja terasetööstusele, tööstuslikule räni-polüsilikoon-ettevõttele, smirgel-ettevõttele, lennundusmaterjalide tööstusele ja muudele toodetele.

1: Naftakoks
Naftakoks on must või tumehall kõva tahke naftatoode, millel on metalliline läige ja mis on poorne. See on granuleeritud, sammas- või nõeljas süsinikku sisaldav materjal, mis koosneb mikroskoopilistest grafiidikristallidest.
Naftakoks koosneb süsivesinikest, 90–97% süsinikust, 1,5–8% vesinikust, lämmastikust, kloorist, väävlist ja raskmetallide ühenditest.

Naftakoks on toornafta pürolüüsi kõrvalsaadus aeglustatud koksistamisüksuses, mille käigus toodetakse kõrgel temperatuuril kerget õli.
Naftakoksi toodang moodustab umbes 25–30% toornafta toodangust.
Selle madal kütteväärtus on umbes 1,5–2 korda suurem kui kivisöel, tuhasisaldus ei ületa 0,5%, lenduvate ühendite sisaldus on umbes 11% ja kvaliteet on lähedane antratsiidile.

746f3c66e2f2a772d3f78dcba518c00

2: Naftakoksi kvaliteedistandard Aeglustatud naftakoks viitab aeglustatud koksimise seadmes toodetud koksile, mida tuntakse ka tavalise koksina, millel puudub vastav ## standard.
Praegu toodavad kodumaised tootmisettevõtted peamiselt endise Hiina naftakeemiakorporatsiooni koostatud tööstusstandardi SH0527-92 järgi.
Standard liigitatakse peamiselt naftakoksi väävlisisalduse järgi.
Nr 1 koks sobib tavalise võimsusega grafiitelektroodi valmistamiseks terasetööstuses ja seda kasutatakse ka süsinikuna alumiiniumi rafineerimisel.
Nr 2 koksi kasutatakse elektroodipasta ja grafiitelektroodide tootmiseks elektrolüüskambris (ahjus) alumiiniumisulatuses.
Koksi nr 3 kasutatakse ränikarbiidi (lihvimismaterjal) ja kaltsiumkarbiidi (kaltsiumkarbiid), samuti muude süsiniktoodete tootmisel, samuti alumiiniumisulatustehase anoodiplokkide tootmisel ja süsinikvooderdiste telliste või kõrgahju põhja ehitamisel.
3: naftakoksi peamised KASUTUSALAD
Naftakoksi peamised KASUTUSALAD on eelküpsetatud anoodid ja anoodipasta elektrolüütilise alumiiniumi jaoks, süsiniku tootmine karboniseeriva aine jaoks, grafiitelektrood, tööstusliku räni ja kütuse sulatamine jne.

Naftakoksi struktuuri ja välimuse järgi saab naftakoksi tooted jagada nõelkoksiks, käsnkoksiks, mürsukoksiks ja pulberkoksiks:
(1) Nõelakujulist koksi, millel on selgelt näha nõelataoline struktuur ja kiudtekstuur, kasutatakse peamiselt terasetootmises suure võimsusega grafiitelektroodina ja ülivõimsa grafiitelektroodina.
Kuna nõelkoksi väävlisisalduse, tuhasisalduse, lenduvate ainete sisalduse ja tegeliku tiheduse kvaliteediindeksi nõuded on ranged, on nõelkoksi tootmistehnoloogiale ja toorainele kehtestatud erinõuded.

(2) Käsnkoksi, millel on kõrge keemiline reaktsioonivõime ja madal lisandite sisaldus, kasutatakse peamiselt alumiiniumisulatuses ja süsinikutööstuses.

(3) Heitkoks ehk sfääriline koks: see on sfäärilise kujuga ja läbimõõduga 0,6–30 mm. Seda toodetakse tavaliselt kõrge väävli- ja asfalteenisisaldusega jääkidest ning seda saab kasutada ainult energia tootmiseks, tsemendi ja muude tööstuskütuste jaoks.

(4) Pulberkoks: seda toodetakse fluidiseeritud koksimisprotsessi abil ning sellel on peened osakesed (läbimõõt: 0,1–0,4 mm), kõrge lenduvusaste ja kõrge soojuspaisumistegur, mistõttu seda ei saa otse kasutada elektroodide ettevalmistamisel ja süsinikutööstuses.
klikkimise hind

4: Kaltsineeritud naftakoks
Kui terasetootmiseks kasutatav grafiitelektrood või alumiiniumi ja magneesiumi anoodipasta (sulamiselektrood) vastavad nõuetele, tuleb naftakoksi (koksi) saamiseks koks kaltsineerida.
Kaltsineerimistemperatuur on üldiselt umbes 1300 ℃, mille eesmärk on võimalikult palju vabaneda naftoolikoksi lendumisest.
Sel viisil saab vähendada naftakoksi reproduktsioonide vesinikusisaldust, parandada naftakoksi grafitiseerumisastet, parandada grafiitelektroodi kõrge temperatuuri tugevust ja kuumakindlust ning parandada grafiitelektroodi elektrijuhtivust.
Kaltsineerimist kasutatakse peamiselt grafiitelektroodide, süsinikpasta toodete, teemantliiva, toidukvaliteediga fosforitööstuse, metallurgiatööstuse ja kaltsiumkarbiidi tootmiseks, mille hulgas on grafiitelektrood laialdaselt kasutusel.
Sepistamata koksi saab otse kasutada kaltsiumkarbiidi, ränikarbiidi ja boorkarbiidina lihvimismaterjalina.
Seda saab kasutada ka otse koksina metallurgiatööstuse kõrgahju või kõrgahju vooderdamiseks mõeldud süsiniktelliste jaoks, samuti saab seda kasutada kompaktkoksi valamiseks jne.


Postituse aeg: 20. november 2020