Võtmekarburisaatorit kasutatakse raua-, sepistamis- ja muudes töötlevates tööstustes, millega kaasneb metallmaterjali vedeliku sulamine sulatusseadmes, sisemine süsinikelement on samuti saanud sumbumisteguri ja tarbimise, kui suhteline karburiseerimisstrateegia ei ole läbi, siis kahjustab kaupade tootmine ja valmistamine oluliselt kaupade kvaliteeti, Carburizer on värvilisest metallist toode, mis on välja töötatud ja loodud selle probleemi lahendamiseks.
Müügiturul carburizing agent tootjad hea või halb dopingu tootjad osta raske valida
Terasetootmisprotsessi täiustumisega rakendavad paljud terasetehaste valtsimistehased järk-järgult karburiseerivat ainet, süsivesikute müügituru temperatuur tõuseb samuti aeglaselt, nüüd on müügiturul karburiseerivate ainete tootjad hea või halb doping, et edendada karburiseerivate ainete ostmise tootjaid valikus. süsivesikute tootjad müügiturul on head või halvad dopingut ostvad tootjad raske valida see probleem ei ole osa olukorrast on lihtsalt tavaline puudus, kuidas valida head süsivesikute tootjad on muutunud kõige olulisemaks probleemiks ! Karburiseeriv aine on valtsimis- ja sulatuskodade asendamatu tooraine. On näha, et karburiseeriva aine mõju sepistamisel on ebatavaline. See ei saa mitte ainult edendada terasahjude voolujõudlust, vaid ka koheselt kahjustada valuosade kvaliteeti
Karburiseeriva aine klassifikatsioon ja selle tootmistehnoloogia
Karburiseeriv aine jaguneb terasest karburiseerivaks aineks ja malmist karburiseerivaks aineks ning hõõrdematerjalina on kasulikud ka mõned muud lisatud materjalid, näiteks lisanditega piduriklotsid. Karburiseeriv aine kuulub terase, raua karboniseerivate toorainete lisamisse. Kvaliteetne karburiseeriv aine on asendamatu lisaaine kvaliteetse terase tootmisel.
Karburaatoril on mitmesuguseid tooraineid, tootmisprotsess on samuti erinev. Ei ole öeldud, et grafiidipulbri kasutamine vormimise pressimise teel turul, see tootmisrežiim peab lisama liiga palju sideaine vormimist, süsinikusisaldus ei vasta üldiselt kvaliteetse karburiseeriva aine nõuetele. Pressitud grafiidipulber, kuna see on tahke plokk, puudub poorne struktuur, seega ei ole neeldumiskiirus ja neeldumiskiirus nii hea kui kaltsineeritud, kaltsineeritud karburiseeriv aine. Kvaliteetne karburiseeriv aine viitab üldiselt karburiseerivale ainele pärast grafitiseerimist. Kõrge temperatuuri tingimustes on süsinikuaatomite paigutus grafiidi mikroskoopiline vorm, nii et seda nimetatakse grafitiseerimiseks. Grafitiseerimine võib vähendada ajakirjade sisaldust karburiseerivas aines, suurendada karboniseeriva aine süsinikusisaldust ja vähendada väävlisisaldust.
Valamisel kasutatav karburiseeriv aine võib oluliselt suurendada vanaraua kogust, vähendada malmi kogust või mitte kasutada malmi. Praegu sobivad enamus karburiseerivaid aineid elektriahjus sulatamiseks ja kuplides kasutatakse üksikuid eriti kiire neeldumiskiirusega karburiseerivaid aineid. Söötmise meetod elektriahju sulatamine, peaks olema carburizing agent koos jäägid ja muud tasud kokku, väike annus Lisaks saab valida lisada pinnale kuuma metalli. Kuid suurte koguste sularaua söötmise vältimiseks ei ole ülemäärase oksüdatsiooni ja süsivesiku mõju ilmne ja valusüsiniku sisaldus ei ole piisav. Karburiseeriva aine lisamine vastavalt muude toorainete ja süsinikusisalduse suhtele. Erinevat tüüpi malm vastavalt vajadusele valida karburiseeriva aine erinevaid mudeleid. Karburiseeriva aine omadused ise valivad puhta süsiniku grafitiseerimismaterjali, vähendavad malmi liigseid lisandeid, karburiseeriva aine valik võib vähendada valamise tootmiskulusid.
Postitusaeg: nov-05-2022